太陽(yáng)能熱反射隔熱防腐蝕涂料 

概述：適用于石化、化工等行業(yè)各類儲(chǔ)罐的防腐隔熱涂裝，尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、球罐、各類化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗。 請(qǐng)?jiān)L問(wèn)：haiqinliwen.cn

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太陽(yáng)能熱反射隔熱防腐蝕涂料

一、特性及用途：

熱反射隔熱防腐蝕涂料由改性丙烯酸高分子有機(jī)樹(shù)脂、高反射顏填料、空心玻璃微珠、納米紅外粉料及其它功能性顏料、填料、助劑等組成的一種功能性涂料，它既有一般涂料附著力強(qiáng)、耐侯性好、壽命長(zhǎng)、耐酸堿、耐濕熱、耐鹽霧、耐紫外光的特點(diǎn)，又具有耐高強(qiáng)輻射、反射太陽(yáng)光和阻隔熱能傳遞的特性，是集防腐蝕與隔熱降溫為一體的特種涂料。是具有顯著隔熱效果的功能性涂料。

二、設(shè)計(jì)用途：

該涂料適用于石化、化工等行業(yè)各類儲(chǔ)罐的防腐隔熱涂裝，尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、球罐、各類化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗。可顯著降低金屬表面溫度，同時(shí)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐腐蝕性能和耐老化性能。

三、涂料組成與包裝

該涂料為雙組份涂料，按甲、乙兩組份分裝，為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝，包裝規(guī)格見(jiàn)表：

包裝規(guī)格

顏色、狀態(tài)

重量/Kg

甲組份(鐵桶)

白色

20

乙組份(鐵桶)

無(wú)色

2

四、主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表：

 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

 

技術(shù)指標(biāo)

檢驗(yàn)方法

甲

組

份

顏色

白色、銀色

目測(cè)

粘度（涂4杯·秒)

40～60

GB/T 1723-93

細(xì)度（微米）

≤60

GB1724-89

固體份含量（%）

65±2

GB1725-89

儲(chǔ)存期（年）

≥1.5

 

外觀

平整光滑

 

容器中狀態(tài)

攪拌后呈均勻狀態(tài)，無(wú)硬塊、凝聚

 

施工性

涂刷二道無(wú)障礙

 

乙
組
份

顏色

無(wú)色

目測(cè)

固體份含量（%）

75±1

GB1725-89

異氰酸根含量（%）

16.4±0.3

 

儲(chǔ)存期（年）

≥1.5

 

涂



層

干燥時(shí)間
(小時(shí)）

表干

≤1

GB1728-89

實(shí)干

≤24

附著力（級(jí)）

1

GB1720-89

柔韌性（毫米）

1

GB/T 1731-93

沖擊強(qiáng)度（千克·厘米）

50

GB/T 1732-93

太陽(yáng)光反射比，白色

≥80%

GB/T 25261-2000

半球發(fā)射率

≥85%

GB/T 25261-2000

熱反射率

90%以上

 

熱輻射率

85%以上

 

導(dǎo)熱系數(shù)

0.04W/m•K

 

耐鹽霧試驗(yàn)≥

500h

 

耐堿性

48h無(wú)異常

 

耐水性

96h無(wú)異常

 

氧指數(shù)>

29

 

固體份>

50%

 

隔熱溫差

5-10℃

 

五、涂料主要特點(diǎn)：

1．高熱反射性

熱反射率90%，能把大部分太陽(yáng)輻射熱量拒絕于罐體建筑外表面，減少太陽(yáng)輻射能量的熱積聚，從根本上解除罐體日照致熱因素，是強(qiáng)日照季節(jié)化工儲(chǔ)罐類建筑最理想的降溫隔熱方案。

2．熱輻射性

添加了納米級(jí)碳化物填料，具有高的紅外發(fā)射特性，能將罐體表面的殘留熱量輻射到大氣層去，進(jìn)一步降低表面溫度；

3．低熱導(dǎo)性

涂料中添加的空心玻璃微珠通過(guò)密堆積可以在罐體表面形成高效能的隔熱層，能阻止太陽(yáng)輻射熱進(jìn)一步向內(nèi)部傳播。

4．環(huán)保性

涂料中不含重金屬(鉛、鉻等)物質(zhì)，甲醛和VOC含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有環(huán)保性。

六、施工方法

1.底材處理

   涂漆前應(yīng)徹底清除底材上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等，用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB8923-88）。若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)（GB8923-88）,處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防重新生銹。

2.配漆

   將乙組份倒入甲組份中，攪拌均勻并放置20～30分鐘，熟化后使用效果更好。理論用量：2-3m2/Kg，如用量較少，可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。

3.涂漆

   可采用刷涂、輥涂、噴涂法施工，盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度，在常溫條件下每天可涂1-2道。施工溫度要求5℃以上，相對(duì)濕度85以下，施工后3小時(shí)嚴(yán)禁水沖洗。涂裝程序見(jiàn)表：

涂裝程序

組份

配比Kg

顏色

標(biāo)準(zhǔn)厚度（um)

用漆量(g/㎡）

第一道

甲組份+乙組份

20：2

白色

40～50

～150

第二道

甲組份+乙組份

20：2

白色

40～50

～150

七、注意事項(xiàng)：

1.涂料中含有有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火。

2.儲(chǔ)存油漆在放在陰涼、通風(fēng)、干燥之處。

3.面漆乙組份易與空氣中的水份反應(yīng)，如果一次未用完，剩余產(chǎn)品應(yīng)注意密封，以防固化。

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