實木數(shù)控雕刻加工刀具應用知識 

影響雕刻質(zhì)量的因素主要有4個方面：主軸轉(zhuǎn)速、進給量、路徑間距和吃刀量。刀具主軸轉(zhuǎn)速越高，路徑間距越小，進給速度越小，表面質(zhì)量越好。合理選用刀具并正確調(diào)整起刀點對雕刻質(zhì)量也有很大影響。

端面鏤銑加工(90°)，即刀具運動方向與木材纖維方向垂直時，加工質(zhì)量非常好；縱向逆銑，即刀具運動方向與木材紋理方向平行的逆銑加工時，質(zhì)量相當差。此外，還可通過尋求新的刀具路徑生成方法以及優(yōu)化刀具路徑而提高加工質(zhì)量

實木數(shù)控雕刻加工應根據(jù)所雕刻木材的材種和材性靈活改變路徑間距和進給速度。比如椴木，在良好的方案基礎上，當路徑間距不能增大時，可適當增大進給倍率，相當多到110%。但在設置進給倍率時要適時適當，因為切削速度太快易導致刀具折斷。為避免斷刀，在追求雕刻用時少的同時保證刀具安全和加工質(zhì)量，可將剛開始下刀切削時的進給倍率設低一些，因為剛開始下刀切削時是兩面切削，切削出一條通路后就變?yōu)橐幻媲邢�，這時才可增大進給倍率。而硬度和密度較大的木材，如白蠟木、北美鵝掌楸和樟子松，在良好的方案基礎上可適當增大路徑間距，相當多到0.17，在保證較優(yōu)質(zhì)量的前提下取得更好的加工效率。

實木數(shù)控雕刻加工相同寬幅木材上刀具往返切削的次數(shù)越多，雕刻質(zhì)量就越精細，即所謂的精雕細琢。進給倍率在既定的路徑間距上進行調(diào)整，對雕刻質(zhì)量不會有逆轉(zhuǎn)性的改變，進給倍率越小，加工進程速度越慢，即刀具切削速度越慢，雕刻質(zhì)量也更精細。當進給倍率越大，一次性的雕銑量又較大時，加工效率雖能提高，但加工表面粗糙