嘉興市液壓壓機(jī)維修，四柱液壓機(jī)維修 

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   一是液壓泵方面的原因:

   (1) 液壓泵使用時間過長,內(nèi)部磨損嚴(yán)重,泄漏較大,容積效率低導(dǎo)致液壓泵輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力偏低。

   (2) 發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速過低,功率不足,導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足,液壓系統(tǒng)偏低。

   (3) 液壓泵定向控制裝置位置錯誤或裝配不對,泵不工作,系統(tǒng)無壓力。

   二是液壓控制閥的原因:

   (1) 工作過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或降不下來的情況,很可能是換向閥失靈,導(dǎo)致系統(tǒng)持續(xù)卸荷或持續(xù)高壓。

   (2) 溢流閥的阻尼孔堵塞、主閥芯上有毛刺、閥芯與閥孔和間隙內(nèi)有污物等都有可能使主閥芯卡死在全開位置,液壓泵輸出的液壓油通過溢流閥直接回油箱,即壓力油路與回油路短接,造成系統(tǒng)無壓力;若上述毛刺或污物將主閥芯卡死在關(guān)閉位置上,則可能出現(xiàn)系統(tǒng)壓力持續(xù)很高降不下來的現(xiàn)象;當(dāng)溢流閥或換向閥的閥芯出現(xiàn)卡滯時,閥芯動作不靈活,執(zhí)行部件容易出現(xiàn)時有動作、時無動作的現(xiàn)象,檢測系統(tǒng)壓力時則表現(xiàn)為壓力不穩(wěn)定。

   (3) 有單向閥的系統(tǒng),若單向閥的方向裝反,也可能導(dǎo)致壓力上不去。

   (4) 系統(tǒng)內(nèi)外泄漏,例如閥芯與閥體孔之間泄漏嚴(yán)重,也會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力上不去。

   三其他方面的原因。

   (1) 液壓油箱油位過低、吸油管太細(xì)、吸油過濾器被雜質(zhì)污物堵塞會導(dǎo)致液壓泵吸油阻力過大〔液壓泵吸空時,常伴有刺耳的噪聲),導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足,壓力偏低。

   (2) 回油管在液面上(回油對油箱內(nèi)油液沖擊時產(chǎn)生泡沫,導(dǎo)致油箱油液大量混入空氣),吸油管密封不好漏氣等容