江蘇養(yǎng)豬場污水處理設備 坤鑫環(huán)保KXZ 

養(yǎng)豬場廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。廢水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì)，如不進行有效固液分離，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次污染。

　　國內(nèi)外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經(jīng)濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩(wěn)定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優(yōu)越性。我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點及種豬場具體條件，結(jié)合多項工程的成功經(jīng)驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。

　　四.工藝流程說明

　　廢水首先經(jīng)過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網(wǎng)過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質(zhì)，從而減少后續(xù)工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經(jīng)提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內(nèi)進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉淀下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證后續(xù)處理單元的連續(xù)穩(wěn)定運行，廢水經(jīng)初沉池后進調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池的水緩慢地連續(xù)均勻加入處理系統(tǒng)，減少對系統(tǒng)的沖擊負荷。 調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內(nèi)，廢水中蛋白質(zhì)等大分子有機物質(zhì)在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質(zhì)，小分子物質(zhì)部分降解成CH4等物質(zhì)，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉淀階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內(nèi)安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利于消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標準要求，在改良SBR池后設接觸消毒池，采用二氧化氯發(fā)生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現(xiàn)有兼性塘進一步凈化。

　　初沉池、調(diào)節(jié)池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥干化床，干化后干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經(jīng)堆肥無菌處理后，亦可作為農(nóng)肥出售。濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據(jù)調(diào)節(jié)池內(nèi)水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。